Finden Sie schnell automatisierung in der produktion für Ihr Unternehmen: 16 Ergebnisse

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

G4T4 ermöglichen ganz neue Möglichkeiten in der Handlings- und Logistikautomatisierung. Er kann sich autonom zwischen verschiedenen Arbeitsbereichen bewegen, problemlos von einem Job zum nächsten Wechseln und gleichzeitig auch Material transportieren. Der G4T4 verkettet Maschinen in der Fertigung, verbindet Prozesse in der Produktion, transportiert Material und Waren. Damit erhöhen Sie Ihre Produktion, indem Sie Ihre Maschinenstunden erhöhen. Lassen Sie Ihre Maschinen in der Nachtschicht produzieren, je nachdem mannlos, den der G4T4 bestückt sie, bringt Material zur Maschinen, transportiert gefertigte Teile zur nächsten Maschine, Messstation oder Waschanlage. Der Cobot kann mit automatischem Greiferwechsel ausgestattet werden und so lassen sich viele Tätigkeiten erledigen, ohne dass Sie ihn manuell umrüsten müssen. G4T4 sind ausgelegt für die Fertigungsumgebung, d.h. schmutzige Böden oder Späne machen ihm nichts aus. Genauso kann er aber auch in der sauberen Umgebung eingesetzt werden. Die Programmierung des Cobots ist leicht erlernbar und die Bewegungen und anzufahrende Stationen und Maschinen kann ebenfalls durch den Kunden angepasst oder erweitert werden. Mögliche Anwendungen: - Direkte Beschickung von Werkzeugmaschinen - Verkettung von Maschinen und Produktionsprozessen - Materialtransport (Rohmaterial, Fertigteile) - Behältertransporte, stapeln und sammeln von Behältern - Pick & Place Aufgaben - Lagerkommissionierung - Förderbänder und Paletten be- & entladen - Materialnachschub für Arbeitsplätze und für vieles mehr

Möchten Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten? Als Experten für Automation und Industrial IT stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre bestehenden oder neuen Anlagen zu optimieren oder weiterzuentwickeln. Unser Ziel ist es, Ihre Maschinen und Anlagen zu automatisieren, um die Effizienz und Qualität Ihres Fertigungsprozesses zu verbessern und gleichzeitig die Fehlerrate zu minimieren. Wir bieten Ihnen massgeschneiderte Lösungen, einschliesslich bewährter Prozessleitsysteme und flexibler SCADA-Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um Ihre Produktion auf das nächste Level zu heben.

Im Bereich Automatisierung sind Isolationsmaterialien gefordert, die dank tiefer Verarbeitungsviskosität kombiniert mit hervorragender Rissbeständigkeit unterschiedliche Werkstoffe umhüllen. Mittels den niedrigen Verarbeitungsdrücken lassen sich zusätzlich Elektronikkomponenenten in einem Verarbeitungsprozess integrieren. Durch die Verwendung von Duresco Epoxid-Formmassen ist ein zuverlässiger, langjähriger Einsatz unter erschwerten klimatischen Bedingungen gewährleistet. Hauptvorteile • Integration der Gehäusefunktion • Hohe Dimensionsstabilität und Temperaturfestigkeit kombiniert mit guten mechanischen Eigenschaften • Imprägniervermögen; hierdurch Abdichtung gegen Medien und verbesserte Wärmeableitung • Gute Haftung zu Einlegeteilen • Geringe Wasseraufnahme kombiniert mit hervorragender Chemikalienbeständigkeit • Geringe, auf Metalle angepasste Wärmeausdehnung • Keine Nachhärtung (Tempern) erforderlich; minimale Nachschwindung • Keine Einfallstellen bei Wanddickensprüngen; auch geringste Wanddicken realisierbar • Geringes Kriechen unter Last

Rundtaktanlagen sind eine hochgradig effiziente Form der Automatisierung, die in verschiedenen Industrien weit verbreitet ist. Bei der BALTEC AG bieten wir erstklassige Rundtaktanlagen, die dazu beitragen, Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Unsere Rundtaktanlagen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Automatisierung: Rundtaktanlagen automatisieren wiederkehrende Prozesse und tragen zur Reduzierung von manuellem Arbeitsaufwand bei. 2. Präzision: Diese Anlagen bieten eine hohe Präzision bei der Positionierung und Bearbeitung von Werkstücken, was in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung ist. 3. Flexibilität: Unsere Rundtaktanlagen sind vielseitig einsetzbar und können an verschiedene Anforderungen angepasst werden, sei es in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Medizintechnik oder im Maschinenbau. 4. Effizienz: Durch die Automatisierung von Prozessen werden Produktionszeiten verkürzt und die Gesamteffizienz gesteigert. 5. Qualität: Unsere Rundtaktanlagen werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um eine zuverlässige und langlebige Leistung sicherzustellen. Rundtaktanlagen sind eine kosteneffiziente Lösung, um Produktionsprozesse zu automatisieren und die Produktivität zu steigern. Die BALTEC AG ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Rundtaktanlagen, die auf die Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind und zur Verbesserung Ihrer Betriebsabläufe beitragen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen.

Die Sonderlösungen der Serie KSA von KOWAP sind maßgeschneiderte Systeme, die speziell auf die individuellen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Diese Systeme bieten eine hohe Flexibilität und können an verschiedene Produktionsumgebungen und Filtrationsanforderungen angepasst werden. Die KSA Sonderlösungen sind ideal für Unternehmen, die eine maßgeschneiderte und effiziente Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Die KSA Sonderlösungen bieten eine hohe Leistung und Effizienz und tragen zu einer verbesserten Produktionsqualität und Oberflächengüte bei. Diese Systeme sind einfach zu installieren und zu warten und bieten eine hohe Flexibilität bei minimalem Energieverbrauch. Sie sind eine hervorragende Ergänzung zu bestehenden Filtrationssystemen und tragen zu einer verbesserten Umweltverträglichkeit bei.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen umfassen verschiedenste Schweißverfahren, die perfekt auf die Anforderungen der Industrie abgestimmt sind. Wir setzen sowohl auf manuelle als auch automatisierte Schweißtechniken, um stabile und zuverlässige Verbindungen für Ihre Bauteile zu schaffen. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die metallverarbeitende Industrie. Vorteile der Schweißtechnik: Vielfältige Verfahren: Wir bieten verschiedene Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung angepasst werden. Robuste Verbindungen: Jede Schweißnaht wird sorgfältig geprüft, um höchste Festigkeit und Haltbarkeit sicherzustellen. Flexibilität: Geeignet für unterschiedlichste Werkstoffe und Baugruppen. Kosteneffizienz: Durch automatisierte Prozesse können Kosten gesenkt und Durchlaufzeiten verkürzt werden. Setzen Sie auf zuverlässige Schweißverbindungen für Ihre Produktionsanforderungen. Jetzt Kontakt aufnehmen und Schweißtechnik-Lösungen sichern!

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Mit den massgeschneiderten Fördersystemen von Montech lassen sich Ihre Fertigungs- und Montageprozesse erheblich optimieren. Grundlage dieser automatisierten Verkettungslösungen ist ein starker und modularer Baukasten aus Profil- und Fördertechnik. Diese bewährten Systeme und Komponenten sind branchenübergreifend weltweit im Einsatz. Effiziente Transfersysteme für optimierte Produktionsabläufe. Ein starker und modularer Baukasten ist die Grundlage unserer Transfersysteme. Auch unsere Förderbänder, Reinraum Förderbänder, Profilsysteme, Rollenbahnen und Schutzeinrichtungen basieren auf der Modularität.

APAGCoSyst ist spezialisiert auf Produktionsautomatisierung und spezielle Fertigungslinien/Werkzeugentwicklung für Baugruppen in Gehäusen oder mit komplexen Formteilen. Wir entwickeln auch Testgeräte, einschließlich In-Circuit-Tests und Funktionstests, für alle unsere Produkte. Als zuverlässiger und sachkundiger EMS-Anbieter entwickeln und fertigen wir automatisierte Produktionslinien für die Großserienfertigung. Darüber hinaus verfügen wir über ein Designteam, das die Produktionslinien entwirft, und wir stellen sie in einem separaten Werk her, das auf ihre Produktion spezialisiert ist und unabhängig von dem Werk ist, das die Komponenten für die Kunden produziert. Dies ermöglicht uns die Herstellung komplexer Komponenten und kundenspezifischer Baugruppen in beliebiger Stückzahl. Zur Unterstützung eines angemessenen Qualitätsmanagements verfügen wir auch über umfassende Testmöglichkeiten, um die Qualität und Funktionalität der auf unseren automatisierten Produktionslinien hergestellten Komponenten zu gewährleisten.

FANUC RoboMat DUO-S / ADV CNC Fräsen, Fräsen mit Automation MPSTurn 300 für Nakamura-Tome Automation, Palettenhandling MPS 400 für FANUC ROBODRILL Automation, Palettenhandling Gantry Loader GR-210 High-Speed Automation, Werkstückhandling Compact Loader Automation, Werkstückhandling FANUC RoboMat MK-21 CNC Fräsen, Fräsen mit Automation WM ToolPlus® für FANUC ROBODRILL Automation, Werkzeughandling «Mit unseren Technologiebausteinen entwickeln wir die für den Kunden wirtschaftlichsten Lösungen, perfekt abgestimmt auf das Budget und auf die Anforderungen (Turn-Key-Lösungen). Unsere Automations- und Bearbeitungskonzepte generieren einen nachweisbaren Mehrwert in der Produktion.» Peter Jan Tepe Leiter Applikation und Automation

Wir bieten umfassende Lösungen zur Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse, die darauf abzielen, die Effizienz und Produktivität zu steigern. Unsere Experten analysieren Ihre bestehenden Prozesse und entwickeln maßgeschneiderte Automatisierungskonzepte, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und Softwarelösungen optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und reduzieren manuelle Eingriffe.

Unsere Automationslösungen optimieren die Verfügbarkeit von Prozessanlagen, deren Performance und die Qualität der Produktion. Automatische Reinigung und Sterilisierung Wir sind stark darin, Reinigungs- und Sterilisierungsprozesse zu automatisieren, egal, ob eine Anlage flüssige oder pulverförmige Medien verarbeitet. Unsere CIP/SIP-Lösungen nutzen Totzeiten (z.B. nachts oder kurz vor Arbeitsbeginn) und erzielen dank Wiederholbarkeit konstante Ergebnisse. In-Prozess-Kontrolle Wir integrieren Qualitätsmessungen direkt aus dem Rezept heraus in die Prozessabläufe. Unsere IPC-Automationslösungen führen den Bediener interaktiv z.B. durch die pH-Messung, den Filterintegritätstest, die Leitfähigkeits-, die Dichte- oder die Trübungsmessung. Die Ergebnisse werden direkt im EBR dokumentiert was schneller, sicherer und günstiger ist, als Proben ins Labor zu schicken. Multi-Batch-Prozesse Erhöhen Sie den Automationsgrad durch den Multi-Batch-Betrieb: die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Chargen auf einer Produktionslinie. Dabei sorgen Sperrmechanismen für ein Nebeneinander von Produktions- und Reinigungsprozessen und schliessen Kontaminationen zuverlässig aus. Die so bewerkstelligte maximale Auslastung einer Prozessanlage erzielt höchste Effizienz. Diese lässt sich durch Robotik zusätzlich steigern. Kennzahlenbasierte Leistungsanalyse Wie häufig und wie lange stehen Anlagen still? Und aus welchen Gründen? Unser Softwaremodul JAG OEE liefert die Antworten und die Entscheidungsbasis für gezielte Optimierungsmassnahmen, um Ausfälle unter Kontrolle zu bringen, Stillstandzeiten zu reduzieren und konstant höchste Qualitätsstandards zu erreichen. Die grafische Darstellung macht es supereinfach, die Overall Equipment Effectiveness (OEE) und weitere Kennzahlen (KPI) auszuwerten. PDF Download Wartung bei laufendem Betrieb Unsere Automationslösungen erlauben die Teilsperrung laufender Prozessanlagen, um Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ohne den Betrieb zu unterbrechen und möglichst wenig zu stören. Besonders bezahlt macht sich dies z.B. bei der zeitaufwändigen Kalibrierung von Temperatur- und pH-Sensoren oder wenn es gilt, die Anlagenfunktionalität zu ergänzen. Steigern Sie Ihre Performance JAG OEE holt mehr Produktivität aus Ihren Anlagen Steigern Sie Ihre Performance. JAG OEE holt mehr Produktivität aus Ihren Anlagen. Unsere intuitive Bedienergrafik macht Verfügbarkeit, Leistung, Produktqualität und viele weitere Kennzahlen auf einen Blick zugänglich. PDF Download JAG MES Die Plattform zur Prozessautomation. Manufacturing Execution System JAG MES. Daten und Analysen in Echtzeit: Es war noch nie einfacher, Anlagen und Prozesse digital zu steuern, zu überwachen und zu optimieren.

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.